生物质木屑颗粒机供应商 颗粒机维修保养 加工定制颗粒机大轴 花键轴详细介绍

新型立式环模颗粒颗粒机是一种***生物质燃料生产机械，可以用来处理林业和农作物下脚料比如桉树，松树，桦树，杨树，水果和农用秸秆，竹子等农业废弃物。 与旧机相比，它吸收了卧式环模和平模颗粒机的精华，解决了卧式环模颗粒机的压力不足，模具裂纹问题，克服了平模颗粒机的小容量，高故障率等问题。
采用大模量硬化面螺旋齿轮箱，主轴加固，动力输出力强，稳定性好，故障率低，生产成本低，是生物质能源行业的机械。

【优点】

采用大模量硬化面螺旋齿轮箱
主轴加固，动力输出力强
稳定性好
故障率低
生产成本低
生物质能源行业的机械。

优势特点

1.变速箱采用自主研发的三档大齿轮。
模块增加，齿轮强度增加，承载更多动力更稳定，使用寿命比传统减速机提高8-10倍，使用寿命大大增加。齿轮箱的齿轮箱***五年！

2.轴承室结构较小。
使整个结构紧凑;它保证了轴承室，造粒室工作稳定。空心轴与轴承座内的花键轴直接连接，保证高同心度，降低设备故障率。

3.滚轮采用新型无锁密封滚轮，由我们自行设计。 （也称为无油脂的滚筒）。辊子具有良好的密封性，可减少油脂消耗。这延长了滚子轴承的使用寿命，降低了滚子的使用和维护成本。

4.模具：不锈钢，高***性和高容量。采用整体碳化的不锈钢模具。热处理硬度：HRC55-60。该模具具有高***性，稳定性强，使用寿命约为1200h-1500h。放电区域的扩大设计增加了有效排放孔的数量，增加了容量，节省了成本。

5.润滑系统
减速箱和主轴轴承室采用循环闭式工业齿轮油润滑，使润滑效果好，有效保护轴承寿命。轴承室采用齿轮油润滑，大大降低了传统润滑脂的成本，提高了工作效率

工作原理

工作时物料由图示进料口垂直落在架板上表面，经过架板的旋转使物料连续均布在模具内腔表面（压辊与模具的接触立面），在压辊的碾压下粉状物料穿过模具的孔（均布在模具内表面的通孔）。此过程物料受到高压、高温的作用，产生物理变化或适当的化学变化（根据物料），促使粉状物料形成不断加长的圆柱状实心体，此圆柱状实心体不断伸长直到被均布模具四周的切刀切断，形成一定规格的颗粒；散落在模具四周的颗粒由拨料齿集中到出料口（图示），颗粒在重力的作用下自动落下，至此颗粒的压制过程完成。

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